鐵是鋼鐵生產中的重要原材料，低于50%品味的鐵礦石都需要經(jīng)過破碎、磨碎、磁選等工序。鐵礦石的莫氏硬度在6.5左右，比石灰石和花崗巖石都要硬，加之鐵礦的資源日益減少，貧礦多、富礦少，在開采的過程中必須節(jié)能降耗，降低選礦和加工成本。所以對于鐵礦開采的工具尤其重要，鑫通機械生產的小斷面（3.5*3.5）輪胎式掘進臺車經(jīng)過層層的技術改良，已經(jīng)完全達到了鐵礦開采的所有要求。它機身小巧，進退方便靈動，爬坡能力≤15度，行走速度可12km/h。  案例分享：             河南鐵礦：鐵礦巖石較硬，巖層結構較復雜斷層較多，用于掘進巷道開挖斷面 3.8-4米，采用我司DW1-31單臂掘進鑿巖臺車約3小時/炮，單循環(huán)進尺達3.1-3.2m，其具有鑿巖效率高、耗能低、噪音小、安全作業(yè)高、機身小而靈動、進退方便的特點。 小斷面鑿巖機使用安全系數(shù):    使用小斷面巖巷鑿巖臺車，礦工距離作業(yè)垱頭5米以外，人坐在機器內操作，安全系數(shù)大大提高。打眼同時作業(yè)，布眼規(guī)范，打一個炮眼只要2分鐘。比如一礦650開拓頭，巷道斷面達到10.8個平方米，一次需要打眼61個，用過去的方法至少要5小時才能將炮眼打完，如果使用液壓掘進鉆車打眼，正常情況下1小時不到就可以將全部炮眼打完。      鉆、裝、運、儲連續(xù)機械化作業(yè)，使工作面各工序環(huán)環(huán)相扣，提高了工時利用率和正規(guī)循環(huán)率，可有效降低工人的勞動強度，改善井下安全工作環(huán)境，實現(xiàn)了巖巷機械化掘進施工的連續(xù)作業(yè)。
鑿巖臺車施工影響超挖的主要因素包括：鑿巖機中心距頂面高度、周邊孔開孔點精度、周邊孔鉆孔角度、鉆孔參數(shù)設置、周邊孔間距、裝藥方案、圍巖情況等，若只考慮設備自身因素造成的原因，主要包括前4點，其中采用電腦鑿巖臺車施工時由周邊孔鉆孔角度和鉆孔參數(shù)引起的誤差基本可以避免，主要由鑿巖機中心距頂面高度和周邊孔開孔點精度引起，鑿巖機中心距頂面高度一般在10cm左右，周邊孔開孔點精度誤差一般±5cm左右，同時為保證鑿巖機的通過性一般人為加大3～5cm超挖。

有多種不同孔深鋁合金推進梁供選擇：推進梁采用鋁合金式推進梁:具有較高的抗彎、抗扭強度，使用壽命長;
推進梁表面覆蓋不銹鋼護皮保護推進梁不受損，各運動部件間采用聚四乙烯(固體潤滑塊)耐磨襯墊，無需做潤滑，
推進梁(選配):根據(jù)巷道及錨桿長度可選擇不同規(guī)格。

鑫通柴電雙動力掘進臺車鑿巖機鋁合金推進梁包裹不銹鋼護皮，運動間隙間采用聚酯（固體潤滑塊）耐磨襯墊，重量輕且具有的抗彎、抗扭矩強度，使用壽命長，可配備不同規(guī)格的鉆具，滿足不同鑿孔需求，在打打孔孔掏槽孔時設有大小孔一鍵切換功能。

鑿巖臺車的全自動化發(fā)展趨勢 隨著液壓控制和電子技術的發(fā)展和應用，鑿巖循環(huán)已實現(xiàn)自動化，即自動開孔、防卡釬、自動停機、自動退釬、臺車和鉆臂自動移位、定位以及遙控操作系統(tǒng)等。
江西鑫通機械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝，年產能超20億元。致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)、生產與銷售，旗下?lián)碛芯蜻M機、掘錨機、挖錨裝機組、鉆裝機組、巡檢機器人、單臂/多臂智能鑿巖臺車、錨桿臺車、濕噴臺車、中深孔采礦臺車、撬毛臺車、拱架臺車、挖掘式裝載機（扒渣機）、鏟運機、礦卡及輔車系列等多個產品事業(yè)部。公司產品已服務國內外80多個和地區(qū)，以量產品、感動式服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號，擁有300余項企業(yè)。