地下礦山智能開采的流程 1、由控制層的智能調(diào)度和控制平臺通過對礦山資源儲量、地質(zhì)情況分析，結(jié)合地下生產(chǎn)進度等一系列因素，編制出合理的開采計劃。 2、基于開采計劃，通過傳輸層給各個裝備下發(fā)控制指令：何種裝備什么時間在哪個采場執(zhí)行開采任務(wù)。 3、裝備執(zhí)行指令，控制層會實時通過傳輸層采集當前巷道的泛在信息及車輛的基本信息，用來判斷或隨時調(diào)整執(zhí)行層中裝備的下一步動作。 4、重復第2步和第3步，直到整個階段性開采計劃順利完成。
案例分享：山 東 建 龍 鐵 礦
建龍鐵礦主巷道3*3米，地面解體罐籠運輸，井下組裝，巖石硬度在F12左右，鉆桿長0.9米，單孔平均用時1分10秒，單班次可打100至米采礦孔，扇形布孔設(shè)計，采礦孔深度根據(jù)礦脈寬高而定，十幾米、二十幾米不等。

金屬礦山9大采礦方法4： 1、分段空場法采場布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)采場沿礦體走向布置于裝礦穿脈之間，裝礦穿脈垂直礦體走向布置，間距50－60m，采場長度等于穿脈間距，亦為50－60 m。礦體厚度>6m，傾角>45°，礦石和圍巖中等穩(wěn)定。 2、采場布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)采場沿礦體走向布置于裝礦穿脈之間，裝礦穿脈垂直礦體走向布置，間距50－60m，采場長度等于穿脈間距，亦為50－60 m。房間礦柱寬度6－8m，采場高度等于中段高度50m，底柱高度10m，頂柱為上中段底柱，高度8m，分段高度10m，漏斗間距6－7m。根據(jù)礦體厚度不同，分為單側(cè)漏斗布置和雙側(cè)漏斗布置兩種方法。 3、采準、切割工作 采準天井從裝礦穿脈一側(cè)往上開鑿在采場房間礦柱中，作為人行、通風和材料上下通道，放礦小溜井亦從裝礦穿脈一側(cè)往上布置在電耙道的下方，電耙道沿礦體走向開鑿在礦體下盤圍巖中（單側(cè)漏斗布置），或礦體中（雙漏斗布置），沿電耙道一側(cè)或雙側(cè)每隔6－7m布置漏斗進路和漏斗頸（注意：雙側(cè)漏斗需措開布置，以利于電耙道的穩(wěn)定）。

鑫通中深孔采礦臺車安全操作：礦巖穩(wěn)固性雖然較好，但包括主運輸巷在內(nèi)所有巷道裸巷多，掘進鑿巖作業(yè)都是在暴露的頂板下進行，頂板管理壓力大。如果各道工序機械化程度高，就能減少井下作業(yè)人員數(shù)量或改善作業(yè)環(huán)境，也就是說事故概率也會控制到低。并且臺車作業(yè)時，司機操作位置遠離工作面，處于防護罩下工作，防止了空頂作業(yè)，有利于安全生產(chǎn)。

鑫通機械中深孔采礦臺車在復雜的礦山環(huán)境中能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定位和布孔，這進一步減少了人工干預(yù)，提高了作業(yè)效率。同時配備有實時監(jiān)測和預(yù)警功能，便于優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)和調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，有助于及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在的安全隱患，進一步降低設(shè)備的能耗和排放，助力節(jié)能環(huán)保。
江西鑫通機械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝，年產(chǎn)能超20億元。致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，旗下?lián)碛芯蜻M機、掘錨機、挖錨裝機組、鉆裝機組、巡檢機器人、單臂/多臂智能鑿巖臺車、錨桿臺車、濕噴臺車、中深孔采礦臺車、撬毛臺車、拱架臺車、挖掘式裝載機（扒渣機）、鏟運機、礦卡及輔車系列等多個產(chǎn)品事業(yè)部。公司產(chǎn)品已服務(wù)國內(nèi)外80多個和地區(qū)，以量產(chǎn)品、感動式服務(wù)贏得了廣大客戶和社會的一致認可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號，擁有300余項企業(yè)。