采用懸臂掘進(jìn)機(jī)全斷面開挖，開挖輪廓線由測(cè)量組用紅油漆標(biāo)識(shí)。設(shè)備就位后，先用高速檔位在掌子面底部水平割出一條槽，向前移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)再一次就位，采取自上而下，左右循環(huán)方式切削掌子面。開挖完成后，再用低速檔位進(jìn)行第二次修整到準(zhǔn)確設(shè)計(jì)斷面，嚴(yán)格控制超欠挖。
鑫通機(jī)械煤礦用懸臂掘進(jìn)機(jī)工作原理：
截割作業(yè)：操作人員啟動(dòng)截割電機(jī)，通過電氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)截割頭的轉(zhuǎn)速。截割頭在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，截割臂通過升降油缸和回轉(zhuǎn)油缸的配合，實(shí)現(xiàn)上下、左右擺動(dòng)，對(duì)煤巖進(jìn)行破碎截割。根據(jù)巷道的形狀和尺寸要求，操作人員可靈活控制截割頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，完成巷道的成型截割。在截割過程中，噴霧降塵裝置持續(xù)工作，降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境。
裝運(yùn)作業(yè)：截割下來的煤巖落在鏟板上，星輪在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，將煤巖耙入刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)在刮板鏈的帶動(dòng)下，將煤巖從機(jī)尾輸送至機(jī)頭，然后卸載到后部的橋式轉(zhuǎn)載機(jī)或其他運(yùn)輸設(shè)備上。在裝運(yùn)過程中，鏟板可根據(jù)底板的起伏情況，通過升降油缸進(jìn)行調(diào)整，確保煤巖的順利收集和輸送。
行走作業(yè)：當(dāng)需要移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)時(shí)，操作人員啟動(dòng)行走電機(jī)，液壓系統(tǒng)將高壓油輸送到行走部的驅(qū)動(dòng)裝置。液壓馬達(dá)通過減速器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)輪與履帶相互作用，使掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退或轉(zhuǎn)彎。行走部的導(dǎo)向輪和支重輪保證履帶的正常運(yùn)行和設(shè)備的平穩(wěn)移動(dòng)。在行走過程中，操作人員可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整行走速度和方向，以滿足不同的工作需求。

掘進(jìn)機(jī)開挖截割的優(yōu)缺點(diǎn)：采用EBZ200 懸臂式掘進(jìn)機(jī)截割開挖，對(duì)隧道頂部及周邊圍巖震動(dòng)干擾小，可基本達(dá)到“零”震動(dòng)開挖，使隧道安全順利通過油井段和村戶居住區(qū)，工期得以保證，可避免拆遷等附加經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。但是，采用 懸臂式掘進(jìn)機(jī)截割開挖工序相對(duì)繁瑣，機(jī)械設(shè)備配合度要求較高，仰拱截割開挖困難，隧道開挖成本較爆破開挖投入較大。

陳家山隧道新設(shè)備鑫通懸臂式掘進(jìn)機(jī)正式進(jìn)場(chǎng)施工: 重慶陳家山隧道出口洞口段巖體主要由粉砂巖組成，薄層狀構(gòu)造，傾角緩。項(xiàng)目部圍繞著隧道淺埋段開挖進(jìn)行了詳細(xì)的研究，決定在隧道淺埋段施工中采用懸臂式隧道掘進(jìn)機(jī)靜態(tài)開挖上臺(tái)階加中、下臺(tái)階松動(dòng)爆破開挖的方案，先在洞口段10米范圍作懸臂式隧道掘進(jìn)機(jī)開挖試驗(yàn)段施工，通過施工情況和監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)分析明確開挖工法、進(jìn)尺、松動(dòng)爆破參數(shù)，指導(dǎo)后續(xù)施工。

由鑫通機(jī)械生產(chǎn)的懸臂式掘進(jìn)機(jī)施工揚(yáng)塵少，噪聲小，對(duì)周圍環(huán)境影響較低，且開挖進(jìn)度快、安全、。項(xiàng)目部此次引進(jìn)的鑫通設(shè)備施工，為順利完成調(diào)水工程目標(biāo)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，目前該設(shè)備已投入使用，效果顯著。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長(zhǎng)沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào)，擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略；發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng)，聚焦品質(zhì)，打造強(qiáng)勢(shì)，為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。